伺服螺旋壓力機(jī)是由靜壓螺桿、螺母和靜壓軸承傳動(dòng)，螺桿旋轉(zhuǎn)、螺母配合帶動(dòng)滑塊作上下直線運(yùn)動(dòng)的壓力成型設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行時(shí)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形成一層油膜，油缸內(nèi)的潤滑油經(jīng)凈化過濾后循環(huán)使用，這樣的全封閉靜壓式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)使得螺桿、螺母、軸承避免了因人工加油不到位造成的磨損劃傷，降低維護(hù)維修成本，延長了壽命延長，是普通螺旋壓力機(jī)壽命的兩倍。而且外觀大方，干凈整潔，高效節(jié)能、噪音小、壽命長，使用效果良好。

1.數(shù)字化實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜打擊工藝，減少傭工

客戶可根據(jù)不同的耐材制品數(shù)字化設(shè)置不同的打擊次數(shù)、打擊力度、打擊速度、行程高度等，實(shí)現(xiàn)先輕壓排氣、后重打成型，伺服電機(jī)可實(shí)現(xiàn)單行程內(nèi)高低速自由轉(zhuǎn)換，完全模擬人工操作，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜打擊工藝，減少傭工。伺服電機(jī)反應(yīng)速度極快，連錘效果極佳。

2. 制品一致性好、合格率高

伺服電機(jī)控制精度極高，同批次磚工藝參數(shù)一致情況下，保證了產(chǎn)品密度和尺寸的一致性，減少人為因素，伺服螺旋壓力機(jī)制品一致性好，合格率高，常用磚型的工藝參數(shù)可以存入系統(tǒng)，以便下次直接調(diào)取使用。

3. 一鍵式按鈕操作，自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度

傻瓜式操作，自動(dòng)完成成型、頂出全過程，勞動(dòng)強(qiáng)度低，解決傭工難的問題，還可以加裝自動(dòng)稱重布料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)化。

4. 安全性能高

伺服電機(jī)通電狀態(tài)下不會(huì)自轉(zhuǎn)，自帶抱閘功能，當(dāng)打擊工藝完成后，伺服電機(jī)先剎車，氣動(dòng)機(jī)械制動(dòng)裝置再進(jìn)行二次保護(hù)；工作過程中，如果進(jìn)入安全光柵保護(hù)區(qū)域，伺服螺旋壓力機(jī)則立即停機(jī)，保證安全生產(chǎn)，杜絕安全事故。

5. 高效節(jié)能，符合國家環(huán)保政策

成型時(shí)伺服電機(jī)啟動(dòng)工作，上料、出磚、清理模具時(shí)電機(jī)停機(jī)，無能量損耗，比傳統(tǒng)摩擦壓力機(jī)節(jié)能55%；伺服電機(jī)啟動(dòng)電流小，對電網(wǎng)無沖擊，符合國家節(jié)能減排政策。

6. 傳動(dòng)鏈短、結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)

伺服電機(jī)直驅(qū)傳動(dòng)，傳動(dòng)鏈短，無能量傳遞損耗，結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，減少后期維修維護(hù)成本，從而降低伺服螺旋壓力機(jī)生產(chǎn)成本。

7. 配備自動(dòng)潤滑系統(tǒng)

配備兩套獨(dú)立潤滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)按時(shí)按量注油潤滑，減少因人為保養(yǎng)不到位而造成的設(shè)備損壞，增長設(shè)備的使用壽命。